國內(nèi)各大煤礦實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，以確保井下生產(chǎn)設備安全、穩(wěn)定地運行。在煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶運輸是不可或缺的重要組成部分之一，為確保煤礦高產(chǎn)高效，煤礦會對皮帶運輸全過程進行集中控制，這一目標可通過皮帶運輸集控來實現(xiàn)。

　　針對這一目標，華科電氣設計了KTC158煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)，滿足了煤礦以下需求：KTC158煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對皮帶運輸全過程的監(jiān)測與控制，并完成對相關設備的操作及調度；保留皮帶運輸過程所有設備的就地操作功能，以此作為事故的預防措施；達到工業(yè)自動化控制的基本要求，可以實現(xiàn)無人值守的目標；對生產(chǎn)工序的安全參數(shù)進行實時監(jiān)控；實現(xiàn)皮帶運輸設備的穩(wěn)定、勻速運行。

　　在對煤礦皮帶集控系統(tǒng)進行設計時，華科電氣將皮帶機頭操作室作為集中控制室，并在其內(nèi)安放監(jiān)控機、交換機等設備，用以太網(wǎng)與調度中心進行網(wǎng)絡連接，監(jiān)控主機利用以太環(huán)網(wǎng)與現(xiàn)場的PLC進行連接，實現(xiàn)通信。

　　由于煤礦運輸區(qū)的現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，在充分考慮礦用設備安全性的前提下，通過多方面比選后，華科電氣決定選用西門子PLC作為集控系統(tǒng)的控制處理器。由于皮帶傳輸距離較長，為確保通信的可靠性和穩(wěn)定性，華科電氣在設計時，每個設備內(nèi)配置一個小型的光電交換機，利用光信號的轉換，以兩兩相連的方式組成一個帶有冗余的環(huán)網(wǎng)結構。

　　由此，當KTC158煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)中的某個設備發(fā)生故障或是意外情況導致的供電中斷時，其他設備之間仍可以保持正常通信聯(lián)系，不會對系統(tǒng)的運行造成影響。KTC158煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)借助站內(nèi)的網(wǎng)絡交換機與井下信息化平臺的網(wǎng)絡交換機進行連接，并將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)傳送給地面調度中心，以此來實現(xiàn)主站PLC與監(jiān)控計算機的實時通信。

　　KTC158煤礦集中控制系統(tǒng)在煤礦中得到了廣泛的應用，自系統(tǒng)投入運行后，煤礦皮帶運輸?shù)姆€(wěn)定性較之以前獲得了大幅度提升，各種故障也隨之減少，突發(fā)性故障問題的恢復時間顯著縮短。由此可見，KTC158煤礦集中控制系統(tǒng)的作用非常突出，具有極大的推廣使用價值。